磁力泵维护保养周期是根据使用频率决定的，常规型号的不锈钢磁力泵通常在运行超一千小时后进行一次维护保养，主要是检查泵内轴承及端面动环等易损件的状态，对于老化或者磨损严重的组件进行替换即可。

磁力泵是一种安全标准较高的运输设备，通过制定磁力泵维护保养周期计划，可以保持运输项目的稳定，提高生产工艺的安全标准，避免疏忽造成磁力泵损害后的介质泄漏。在没有异常工况和故障阻碍运输的情况下，建议每一千小时对磁力泵做一个全面的检查，通过预防性处理来保证泵的稳定性，并延长使用寿命。

磁力泵维修和保养：

1、定期检查泵和电机，更换易损零件。

2、长期停机不用时，应清洗泵内流道并切断电源。

3、严禁空运转。

运行中注意事项：

a、注意吸入端过滤器的前后压力差，压力差增加时，表示过滤器上有异物堵塞，要停止泵运行，以便清洗粗滤器。

b、排出量、排出压力是否符合规定值。

c、有无异常声音及振动，若发生异常声音或振动，一般情况说明有气 蚀或轴承过度磨损。

e、泵是否发生气蚀：打开泵的出口阀门，当流量达到一定量，突然发出响声和振动，这时继续开大阀门，如果流量仍不增加，说明有气蚀。有气蚀时要进行排气操作。注意：磁力泵在气蚀状态下绝对不能运转，如果在这种状态下继续运转，则会引起轴承早期磨损。

f、电动机的电流值是否超过额定电流。

g、泵各部位的温度有无异常过热的状况。

h、氮气稳压系统的压力应保持在规定的范围内。